В этой первой части данной статьи мы рассмотрим 6 различных методов изготовления пластмасс, раскроем их основные процессы и то, почему они эффективны https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  Для каждого метода изготовления пластмасс мы приведем несколько примеров того, как его можно использовать для изготовления деталей конечного применения https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Купила пластик ПЛА чёрный, нейтральный очень понравилось, ложится ровно, детали получаются очень красивые https://www.sovtexno.ru/
 
Следует отметить, что необходимость нагрева материала и его выдержки под давлением приводит к повышению трудоемкости изготовления деталей https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Средняя трудоемкость изготовления одной детали методом прессования составляет 20 минут https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Для снижения трудоемкости применяют таблетирование материала и предварительный его подогрев в термостатах токами высокой частоты или на плитах пресса https://www.sovtexno.ru/articles/
  Это позволяет в 2…3 раза сократить время выдержки под давлением и на 50 % снизить давление, а также уменьшить износ пресс-форм и улучшить свойства изделия https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
 
Листовые материалы — текстолит, асботекстолит, стеклотекстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики получают прессованием на многоэтажных прессах https://www.sovtexno.ru/articles/
  Наполнители в виде ткани (хлопчатобумажной, асбестовой, стеклянной), бумаги, древесного шпона пропитывают связующим веществом (фенолоформальдегидная, эпоксидная и другие смолы) и подсушивают https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  Листы наполнителя укладывают между полированными металлическими листами https://www.sovtexno.ru/
  Получающиеся пакеты помещают между плитами пресса, нанеся перед этим смазку между металлическими листами https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Под влиянием температуры и давления связующее вещество расплавляется, а затем отверждается, образуя из отдельных листов монолитный материал https://www.sovtexno.ru/
  После выдержки под давлением пакеты охлаждают до температуры 30…40 °С, извлекают из пресса и обрезают облой https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Изготовление пластиковых изделий https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
 
При  намотке стеклонаполнитель пропитывается смолой под давлением после намотки https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/